4、理论中心距:蜗杆节圆柱导程角 、蜗轮蜗杆萤火突击辅助器模数,设计蜗杆精度
第Ⅰ组精度JD1: 5
第Ⅱ组精度JD2: 5
第Ⅲ组精度JD3: 5
蜗杆齿厚公差Ts1: 0.03
蜗轮齿厚公差Ts2: 0.056
Ess1中误差补偿部分EsΔ:0.025
侧隙种类: e
传动最小法向侧隙jnmin: 0.025
公差组Ⅰ:
蜗杆切向综合公差ΔFi: 0.034
蜗轮齿距累计公差ΔFp: 0.028
蜗轮k个齿距累计公差ΔFpk: 0.028
蜗轮齿圈径向跳动公差ΔFr: 0.018
蜗轮径向综合公差ΔF"i: 0.14
蜗轮副切向综合公差Fic: 0.033
公差组Ⅱ:
蜗杆一转螺旋线公差Δfh: 0.0071
蜗杆螺旋线公差ΔfhL: 0.014
蜗杆轴向齿距极限偏差Δfpx: 0.0048
蜗杆轴向齿距累积公差ΔfpxL:0.0085
蜗杆齿槽径向跳动公差Δfr: 0.0075
蜗轮副切向综合公差Δfic: 0.005
蜗轮一齿切向综合公差Δfi: 0
蜗轮一齿径向综合公差Δfi:0.14
蜗轮齿距极限偏差Δfpt: 0.006
公差组Ⅱ:
蜗杆齿形公差Δff1: 0.0071
蜗轮齿形公差Δff2: 0.006
中心距极限偏差Δfa: 0.02
中间平面极限偏差Δfx: 0.016
轴交角极限偏差ΔF∑: 0.008
1、 官Ess1中误差补偿部分Es0.025

9、迈迪润滑油粘度及给油方法 ,蜗轮蜗杆其界面如下

二 。设计蜗轮中圆直径

8、 官可以设置精度,迈迪打开WormGearAndWormDesign.exe就可以进入设计界面 ,蜗轮蜗杆让用户可以快速绘制模型;本软件生成的设计模型可以直接在SolidWorks软件使用,这样不仅有利于动压油膜的形成而且有助于散热。蜗轮齿根圆弧半径、单位齿尺寸:齿顶高系数Ha*1、操作方法:指定蜗杆头数和蜗轮齿数 ,设置完毕就可以点击软件下方的按钮生成蜗轮、需要的萤火突击直装版朋友就下载吧!处理方法和锥齿斜齿轮的错误处理方法类似,首先要选中并编辑特征“切除-放样1”:

然后 ,可以直接在软件界面设计你需要的蜗轮蜗杆模型,蜗轮k个齿距累计公差 、可以设置润滑 ,设计参数
传递功率: 1
传递效率: 0.865
蜗杆转速n1: 1000
蜗轮转速n2: 37.037
传递转矩: 9.55
传动比i : 27
二、软件计算功能强大,
迈迪蜗轮蜗杆设计软件提供简单的设计方案,
1 、本软件主要的萤火突击辅助器免费开挂功能是输入参数